Denken Sie darüber nach,

eine NEUE ANLAGE zu kaufen?

MEHR INFORMATIONEN

Die 5 GRUNDLEGENDEN SCHRITTE

zum Vermeiden von Fehlern vor dem Kauf

eines BEARBEITUNGSZENTRUMS

oder einer computergesteuerten Werkzeugmaschine.

HALT!!! Mitteilung SPEZIELL

für Anwender von Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung von Metall,

die AN NEUEN ANLAGEN für Ihre Produktionsabteilung INTERESSIERT SIND.

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Warum ist es heute so schwierig, sich für die richtige Anlage zu entscheiden?

Die Wahrheit ist, dass sich heute mehr denn je die Produktionswelt mit einer UNGLAUBLICHEN Geschwindigkeit weiterentwickelt.

Auf veralte Anlagen, alte Technologien und alte Produktionsmethoden zu bauen ist sehr gefährlich und reicht nicht mehr aus, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Bevor Sie mit der Suche

nach einem herkömmlichen Bearbeitungszentrum (dessen Leistungsfähigkeit in Frage zu stellen ist) beginnen,

die GRUNDLEGENDEN SCHRITTE für die Wahl

sollten Sie auf alle Fälle genau wissen, welche

der richtigen Werkzeugmaschine für Ihre Produktionsabteilung sind,

Wenn Sie mit computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren arbeiten, wissen Sie sehr genau, dass es immer SCHWIERIGER in dieser Branche wird, die richtige Entscheidung zu treffen und die richtige Investition zu tätigen.

Das Risiko, aufgrund von Bewertungsfehlern und falschen Anlagen viel

GELD HINAUSZUWERFEN, wird immer größer!

um eine Fehlinvestition zu vermeiden und zu verhindern, dass Sie einen Haufen GELD zum Fenster HINAUSWERFEN!

HOLEN SIE SICH DEN Report, in dem ich beschreibe, welche

5 Schritte ich für extrem wichtig für alle halte,

die über eine neue Werkzeugmaschine zum Bearbeiten von Metall nachdenken.

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Hier einige Dinge, die Sie herausfinden werden, nachdem Sie den Report heruntergeladen haben

Die typischen Überlegungen, die zu einer Fehlinvestition führen

Die Indizes und Daten (Eingang und Ausgang), die die Kosten des Werkstücks bestimmen

Die 5 Bewertungstechniken, die Sie vor dem Kauf einer neuen Anlage kennen sollten

Was unsere Kunden über die METHODE sagen ...

Ich hatte durch die Stillstandzeiten während des Werkzeugwechsels und des Einspannens der Werkstücke Zeitprobleme.

Jetzt lade ich dank dieser Arbeitsmethode das Werkstück auf die freie Palette, während die Einheiten weiterarbeiten.

Zu den positiven Ergebnissen gehören eine deutliche kürzere Produktionszeit, die Präzision und kürzere Rüstzeiten.

KRAMER ITALIA S.R.L.

Produktionsleiter:

Ing. Marco Stradiotti

KRAMER ITALIA S.r.l.

Via Matteotti 1 – 13864 Crevacuore (BI) - Italien

www.kramer-italia.it

Zu meiner Person

Hallo, mein Name ist Maurizio Porta,

ich bin CEO bei Porta Solutions und Ausbilder bei der Porta Production School, wo ich Anwendern von Werkzeugmaschinen wettbewerbsfähige Produktionsmethoden näher bringe.


Mit meinen 25 Jahren Erfahrung in der Branche habe ich eine eigene Methode, die PORTA Production Method entwickelt, um Produktionsunternehmen, die mit Werkzeugmaschinen Metall bearbeiten, zu helfen, Streuverlusten entgegenzuwirken, den Gewinn zu erhöhen und so wettbewerbsfähiger zu werden.

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